次に何をつくるかで、工場の利益が変わる。香料工場の製造順序をAIで最適化

製造量ではなく、「製造する順番」がボトルネックになっていた

香料工場では、同じ調合タンクや配管を使って、食品用、化粧品用、日用品用など多種多様な香料を製造します。製品ごとに原料や香調が異なるため、前の製品の香りが残らないよう、切替時には設備の洗浄が必要です。 問題は、すべての切替で同じ洗浄が必要なわけではないことでした。似た香調を続けて製造すれば簡易洗浄で済む一方、柑橘系から乳製品系、食品用から化粧品用など、組み合わせによっては分解洗浄や長時間のすすぎが必要になります。 さらに、納期、原料の入荷状況、タンク容量、製品ごとの対応設備、作業員の勤務時間まで考慮する必要があり、計画作成は一部の熟練者に集中していました。計画変更が入るたびに順序を組み直す必要があり、工場全体の稼働を左右する重要業務でありながら、再現性のある判断基準が存在していませんでした。